弊社はベトナムの機械メーカーです。
今日は鋳物を製造している現場で使われる専門用語について提出致します。
今回はよく使われる言葉から行きましょう。
１．鋳物（＝鋳造）
２．中子
3．注湯：金属を電気炉で溶かしてから型に流し込む、注湯温度、注湯時間等もよく使われる。
４．冷やしがね
５．解枠（＝バラシ）
６．木型、アルミ型
７．コメ定盤
８．ルーズピース
９．かな枠
10．造型
11．塗型
12. 上がり（＝押し湯）
13．ガス抜き
14．取付ける
15．冷却する
18．切断
19．ショットかけ
20．ピンーホル
鋳物のことなら、Hamecoにお任せください。
宜しくお願い致します。
HAMECO株式会社は1958年に設立された、ベトナムの機械加工製造におけるリーディングカンパニーです。水力発電所、地熱発電所、セメント製造プラント、給水プラント、製油プラント等の幅広い分野に実績があります。
HAMECOの鋳造工場
1. 会社概要
HAMECO株式会社は1958年に設立された、ベトナムの機械加工製造におけるリーディングカンパニーです。水力発電所、地熱発電所、セメント製造プラント、給水プラント、製油プラント等の幅広い分野に実績があります。
2015年には、ハノイ機械会社はBAC NINH省THUAN THANH県THANH KHUONG社3THUAN THANH工業団地地区（HA NOI市中心部から30km）に、広大で、且つ現代的な生産組立工場を新設するための投資を行いました。
弊社は、各工業業界向けに機械加工、設備製造、鉄鋼造物、鋳造、及び設計等、全分野における製品開発技術を持ち合わせている。
弊社では、ISO9001に基づき、鋳造した製品を社内で品質管理しています。社内には、一級鋳造技能士、鋳造技士も在籍しており、職人の高い技術とそれだけに頼らない機械化で、確かな製品をお届けしています。
2. 工場・設備紹介
鋳造工場は2つのフランライン（オーストラリア）及び自動生型造形（アメリカードイツ）があります。
a. フランライン
フランラインは数キログラムから数トンのサイズ範囲の高品質、複雑な表面、小さいな公差が要求される金属鋳造製品に適した一種の硬質砂である。
対応可能製品：重量物で、且つ複雑な形状物。
対応可能な素材：ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋼。
重量：最大は8000キロ/部品
サイズ：3000x3000x3000mm
鋳造能力：9000トン／年
b. 生砂自動ライン
フレッシュサン砂鋳造方法は厳格な表面の品質を必要とする製品に適した最低コストを持っています。
最適な製品：重量が小さいかつ多量の要素がある製品。
対応可能な素材：ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄
重量：1 - 30 Kg／部品
金枠のサイズ：450x600x400mm
鋳造能力：3000トン／年
電気炉
Inductothermには中周波電気炉5基、
取鍋6個がある。
表面処理
製品の表面仕上げをおこなうためのショットブラスト機があり、高い能力で効率よく運転することが出来る。
SINTO自動ボールインジェクションシステム（日本）・New 2018
モデル：KSB-25A
設計効率：600トン／月
ホイルの重量：5トン
サイズ：2600x2400x4430mm
噴霧時間：15分／一回
特徴：4本のノズルが自動的にブラスト機内中心部で回転し、複雑な形状の製品は、最適な射出角度でドライブブロックシステムを使用して、鋳肌表面を１サイクルで処理できます。
3. HAMECOの強み:
大物、小物量産品が得意です！
基準：JIS、GOST、DIN、ISO、TCVN、GB ...
サイズ：
Max：3000x3000x3000 mm
Min: 鋼の厚さ：8mm、鋳鉄の厚さ：4mm
輸出市場：
日本、韓国、イギリス、ヨーロッパ、カナダ、アメリカ...
製品の重量：
1 - 3000 Kg（ねずみ鋳鉄FC150 – FC200）
1 - 8000 Kg（ねずみ鋳鉄 FC250 – FC300 ）
3 - 1000 Kg（ねずみ鋳鉄 Cr-Ni (Cr~11-28%) ）
3 - 1000 Kg（丸鋳鉄 FCD450 – FCD700）
3 - 1000 Kg（合金鋼）
弊社はベトナムで1958年の創業以来、ものづくりに携わってきました。
ダクタイル鋳鉄は鋳放しのままでも鋼に近い強靭性があります。
引張り強さ、伸びなどが優れ、ねずみ鋳鉄(FC)の数倍の強度を持ち、
靭性が優れていることから、強度の必要な部品などに数多く当社の製品を使用いただいております。
また、当社製ダクタイルは他社と比較して伸びや切削性が良いとお客様から高評をいただいております。
・大きさ：
・材質：FCD450～700まで対応可能です。
・対応量：月産500トンまで対応可能です。
・納期：納期を守ります。
鋳造工場における環境改善：
鋳造工場は、環境に配慮され建設されています。
空気に関する環境問題対策として、集塵機・砂の再利用装置機を設け、維持管理しています。
5S活動とは、3S活動（「整理」「整頓」「清掃」）という製造現場の安全や品質向上を目的とした活動をベースに、「清潔」「教育(習慣)」が加えた活動を「5S活動」と呼びます。
5S活動とは、3S活動（「整理」「整頓」「清掃」）という製造現場の安全や品質向上を目的とした活動をベースに、「清潔」「教育(習慣)」が加えた活動を「5S活動」と呼びます。
5S活動のメリットは、作業の効率化やサービスの質の向上、社員のモチベーション等が上げられ、より高い品質を目指す上でも必要な取り組みともいえます。
主な取り組みとしては、従業員一人ひとりが職場の整理・整頓・清掃の重要さを認識し、これらを実行・維持し、習慣化することです。
2016年12月16日にHAMEKO株式会社の工場で5Sを実施しました。（Thuan Thanh – Bac Ninh)
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Mr. Phan Pham Ha
Trinh Minh Thanh – 生産副社長が 5S実施を担当しました。
Mr. Trinh Minh Thanh
Nguyen Van Vu – 顧問者が発表しました。
Nguyen Van Vu – 顧問者
従業員たちはサインをしました。
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Leaders of departments and workshops signed Commitment
日々の清掃はもちろん、社内の使用していなかった場所も改めて選別し、掃除を行うなど、工場全体の労働環境向上に取り組んでいます。
安定品質のものづくりを実現するために、HAMEKO株式会社では様々な工夫を凝らした取り組みを行っております。品質に対して社員全員が全力で取り組むことで、日々新しい活動や取り組みに挑戦しております。こちらではその取り組みを一部をご紹介いたします。
・鋳物・砂・接種材などの講師を招き、普段の現場作業では得ることのできない専門知識の習得のための勉強会を開催しております。
・従業員による自主的な活動の一環で、休日などに出社して改善活動を行っております。普段実際に作業している社員でしか分からないような改善も多く、時には同じ改善事項を数名で行うことによりコミュニケーションを図っています。
従業員が団結することで、改善活動の活性化にもつながっています。
HAMEKO株式会社の鋳鉄の強みのひとつは、この従業員の取り組みにあると考えております。
In 03rd August 2018, HAMECO was certified with the ISO 50001:2011 in energy management by TUV NORD CERT
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